三信科技“PE流延薄膜生产线开机演示交流会”圆满结束

浏览次数: 日期:2017-09-25

        金秋九月,硕果累累,三信科技怀着增进友谊、寻求合作、共谋发展的真诚愿望,于9月20日邀请了部分客户和供应商参加我司举办的“PE流延薄膜生产线开机演示交流会”。

        上午由董事长陈伟、副总经理陆雪丽主持召开了技术交流会。董事长陈伟作了欢迎辞,陶氏化学王刚博士、宁波佳仁王双全董事长、上海理工大学王波教授、宝丰镀膜高子安经理、三信科技工艺总工孟宪法在交流会中分别作了精彩的分享。

        下午所有与会人员在生产车间参观了PE流延薄膜生产线开机演示。设备优异的性能赢得了在场所有人员的称赞,试运行的顺利给了公司巨大的信心和鼓舞。三信科技将一如继往地本着诚信共赢的理念和各位伙伴精诚合作,持续提升三信的品牌价值。

 

        本次演示设备为“PE薄膜生产线”,模具宽度为3600,制品厚度在25-120微米,最大机械速度为180m/min。该型设备是三信公司根据技术发展及顺应市场需求研发而成,PE基材膜流延法生产是时代发展的一个大趋势,基于这点认识,三信公司从12年开始进行该型设备的研发,从最初的2000模具幅宽逐步提升到2500、2800、3500、3600。在该型设备的改进过程中,我们得到了广大客户的大力帮助,在我们遇到难题的时候为我们提供了宝贵的经验,帮助我们对该型设备进行改进,总结起来可以归类为以下几点:

    

一、挤出塑化

        针对PE树枝原料溶指小、粘度大、塑化成型困难,同时在塑化时存在剪切热高,原材料易挥发积炭,从而使得薄膜生产过程中产生晶点、僵块以及应力纹、模具流痕,从而影响着薄膜外观、物理及化学性能,并影响着后道工序的正常工作等问题,我们做出了相应的改进。

1)我们采用多机共挤以平衡各层和挤出机的料的流量和流速;

2)改变螺杆结构,优化各级参数,同时对螺杆表面进行特殊处理来保证输送无聊时不留残渣;

3)流道设计的变更,保证流道内无死角尖角,保证各处物料的流速基本一致;

4)陶瓷加热变更为电磁加热,降低能耗并且增强加热均匀性。

 

二、流延成型

        在成型部分,我们的流延辊由最初的800直径更改为1100直径,使得冷却定型效率提高。由于析出物较多,我们通过与流延辊制造厂家协调沟通,通过表面加工及工艺处理的方式使得析出物不易黏着于辊面。并且为提高制品的厚薄均匀性偏差,及生产过程中的薄膜厚薄偏差,我们采用的自动模头及自动测厚来代替手动方式。

 

三、电晕

        由于PE膜表面较为粘着,经电晕,薄膜易于褶皱,经过三信公司多次更改方案基本解决了此种不利因素,电晕机由原来的3系列提升为现在的4系列,以解决电晕的衰竭问题,从而提高了生产线的速度。

 

四、收卷结构的变化

        针对PE膜易粘易折,不易收平等现象,我们对收卷方式进行了改型,基本解决了此种现象。并且通过改进收卷方式,我们减少了换卷的时间,尽可能的减少客户的废膜损失。

 

        以上这些变化是三信公司这些年在PE膜生产线生产过中发现的问题及做出的相应调整和改进,从而使设备在以下方面得到了提高。

1)提高塑化品质,增强制品的竞争性;

2)提高生产效率,减少废品,降低制品的废品成本;

3)降低了设备的能耗,减少设备的使用成本;

4)提高产品的自动化程度,减少了人工成本。

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